Trong lĩnh vực máy móc xây dựng, các bộ phận rèn chết đóng vai trò nòng cốt trong việc đảm bảo độ bền, hiệu quả và hiệu suất tổng thể của các phương tiện hạng nặng này. Khi xương sống hỗ trợ các hoạt động phức tạp của máy xúc, bộ tải, cần cẩu, v.v. Máy móc xây dựng chết các bộ phận rèn không chỉ đơn thuần là các thành phần mà là hiện thân của chính xác kỹ thuật và khoa học vật liệu.
Die rèn là một quá trình tạo kim loại trong đó phôi kim loại nóng bị biến dạng về mặt nhựa trong khoang chết để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn. Phương pháp này, thường được gọi là rèn chết nóng, tạo ra các phần có độ chính xác kích thước cao, hình học phức tạp và tính chất cơ học vượt trội. Không giống như rèn tự do, rèn chết sử dụng các khuôn chuyên dụng làm từ thép công cụ hợp kim chất lượng cao, cho phép sản xuất hàng loạt các bộ phận giống hệt nhau với các yêu cầu gia công tối thiểu.
Việc sản xuất các bộ phận rèn của máy xây dựng liên quan đến một số bước quan trọng:
Lựa chọn vật liệu: Các vật liệu phổ biến bao gồm thép carbon, thép hợp kim, nhôm và đồng thau, được chọn cho các tính chất cơ học cụ thể của chúng như sức mạnh, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn.
Đun nóng: phôi kim loại được làm nóng đến nhiệt độ tối ưu để tạo điều kiện cho biến dạng dẻo mà không gây ra hao mòn quá mức trên khuôn hoặc làm ảnh hưởng đến các tính chất của vật liệu.
ĐƯỢC TÁC ĐỘNG: Trong một số trường hợp, phôi đã trải qua các hoạt động định hình sơ bộ để đưa nó đến gần hình thức cuối cùng hơn, làm giảm sự phức tạp của bước rèn cuối cùng.
Giả mạo: phôi nóng được đặt trong khoang chết và chịu áp suất cao, thông qua các cuộc tấn công búa (rèn búa đập) hoặc máy ép cơ học (nhấn cạm rèn). Các kỹ thuật như máy ép mô -đun nóng và máy ép xoắn ốc đảm bảo kiểm soát chính xác dòng kim loại và hình dạng phần cuối cùng.
Cắt tỉa và hoàn thiện: Một lần giả mạo, kim loại dư (flash) được loại bỏ và phần có thể trải qua các hoạt động bổ sung như xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và kiểm tra để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Các bộ phận rèn chết tìm thấy trong các thành phần khác nhau của máy móc xây dựng:
Trục và trục: Trục và trục rèn cung cấp truyền mô -men xoắn mạnh mẽ và chịu được tải trọng và ứng suất cao.
Các bánh răng và các thành phần truyền dẫn: Các bánh răng được đặt chính xác đảm bảo truyền năng lượng trơn tru và hiệu quả trong máy móc.
Xi lanh thủy lực: Việc xây dựng mạnh mẽ các thân hình trụ rèn và thanh piston giúp tăng cường độ tin cậy và độ bền.
Các thành phần cấu trúc: Khung, giá đỡ và hỗ trợ được rèn từ các vật liệu cường độ cao góp phần vào độ ổn định tổng thể và khả năng chịu tải của thiết bị xây dựng.
