Trong lĩnh vực sản xuất rộng lớn, Bộ phận rèn khuôn đã trở thành nền tảng không thể thiếu của nhiều ngành công nghiệp do tính chất cơ học và quy trình sản xuất chính xác của chúng. Là một công nghệ xử lý làm biến dạng dẻo kim loại ở áp suất cao và nhiệt độ cao thông qua khuôn, quá trình rèn khuôn không chỉ mang lại hình dạng và độ chính xác về kích thước cho sản phẩm mà còn đạt đến mức độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn ấn tượng.
Các bộ phận rèn khuôn áp dụng ngoại lực vào phôi kim loại thông qua một khuôn (tức là "khoang khuôn"), làm cho nó biến dạng dẻo dưới nhiệt độ và áp suất cụ thể, và cuối cùng thu được các bộ phận có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Quá trình này thường bao gồm một số bước chính như gia nhiệt, tạo hình trước, rèn cuối cùng, cắt tỉa và xử lý nhiệt. Việc gia nhiệt đưa kim loại đến một phạm vi nhiệt độ dễ biến dạng và việc tạo hình trước chuẩn bị cho quá trình rèn cuối cùng, đảm bảo rằng kim loại có thể chảy trơn tru vào tất cả các góc của khuôn. Rèn cuối cùng là một bước quan trọng trong việc xác định hình dạng cuối cùng của bộ phận, trong khi việc cắt tỉa và xử lý nhiệt sẽ cải thiện hơn nữa chất lượng bề mặt và hiệu suất bên trong của bộ phận.
Ưu điểm đáng kể của bộ phận rèn khuôn
Độ chính xác cao và tỷ lệ phế liệu thấp: Quá trình rèn khuôn có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của các bộ phận đạt mức cực cao, giảm nhu cầu gia công tiếp theo, từ đó giảm chi phí sản xuất và tỷ lệ phế liệu.
Tính chất cơ học tuyệt vời: Cấu trúc bên trong của các bộ phận được rèn khuôn dày đặc hơn và các hạt được tinh chế, làm cho các bộ phận có độ bền, độ dẻo dai, khả năng chống mỏi, v.v.
Tỷ lệ sử dụng vật liệu tốt: Trong quá trình rèn khuôn, tỷ lệ sử dụng phôi kim loại cao tới hơn 80%, cao hơn nhiều so với các phương pháp xử lý đúc hoặc cắt khác và phù hợp với khái niệm sản xuất xanh.
Khả năng thích ứng vật liệu rộng: Quá trình rèn khuôn phù hợp với nhiều loại vật liệu kim loại, bao gồm thép, nhôm, đồng, thép hợp kim, v.v., mang lại nhiều khả năng thiết kế hơn.
Các lĩnh vực ứng dụng của Bộ phận rèn khuôn
Với những ưu điểm độc đáo, khuôn rèn được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không vũ trụ, vũ khí, máy móc nông nghiệp, hóa dầu và các lĩnh vực khác. Trong ngành công nghiệp ô tô, khuôn rèn được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính như thanh nối động cơ, trục khuỷu và bánh răng, đảm bảo ô tô vận hành hiệu quả và an toàn. Lĩnh vực hàng không vũ trụ đã đưa ra các yêu cầu về hiệu suất cao hơn đối với vật rèn khuôn, chẳng hạn như bộ phận hạ cánh máy bay, cánh động cơ, v.v. Chúng không chỉ cần chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt mà còn phải nhẹ.
Với sự tiến bộ của khoa học công nghệ, công nghệ Phụ tùng rèn khuôn ngày càng phát triển theo hướng hiệu quả, thông minh và thân thiện với môi trường hơn. Việc ứng dụng công nghệ kỹ thuật số, nối mạng và thông minh giúp cho việc thiết kế, sản xuất và quản lý quy trình rèn khuôn chính xác và hiệu quả hơn. Đồng thời, việc ứng dụng vật liệu khuôn mới, hợp kim nhiệt độ cao và vật liệu siêu dẻo đã mở rộng hơn nữa phạm vi ứng dụng của khuôn rèn và cải thiện hiệu suất tổng thể của chúng.
