Trong nền công nghiệp sản xuất phát triển cao hiện nay, chi tiết gia công là một phần không thể thiếu. Từ thiết bị y tế chính xác đến phương tiện hàng không vũ trụ cỡ lớn, mỗi sản phẩm đều không thể tách rời khỏi các bộ phận gia công chất lượng cao. Những bộ phận này không chỉ đảm bảo hiệu suất của sản phẩm mà còn là hiện thân quan trọng của sự đổi mới công nghệ và tiến trình quy trình.
Bộ phận gia công là những đơn vị cơ bản cấu thành nên thiết bị cơ khí và chất lượng của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm cuối cùng. Trong sản xuất ô tô, yêu cầu về độ chính xác của các bộ phận quan trọng như xi lanh động cơ và piston là cực kỳ cao. Bất kỳ sai lệch nhỏ nào cũng có thể khiến hiệu suất động cơ bị suy giảm hoặc hư hỏng thường xuyên. Vì vậy, đảm bảo độ chính xác và ổn định cao của các bộ phận gia công là chìa khóa để nâng cao chất lượng sản phẩm.
Các bộ phận gia công có thể được chia thành nhiều loại theo chức năng và lĩnh vực ứng dụng của chúng. Các bộ phận kết cấu như khung và giá đỡ chủ yếu được sử dụng để đỡ và cố định các bộ phận khác; các bộ phận truyền động như bánh răng, vòng bi có nhiệm vụ truyền công suất và chuyển động; các vòng đệm như miếng đệm và vòng chữ O được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng hoặc khí; các đầu nối như bu lông, đai ốc được dùng để buộc chặt và kết nối các bộ phận khác nhau; các bộ phận chức năng như cảm biến và bộ truyền động thực hiện các chức năng cụ thể.
Công nghệ gia công là phương pháp loại bỏ vật liệu để thu được các chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Các phương pháp gia công phổ biến bao gồm tiện, sử dụng máy tiện để cắt phôi quay và phù hợp để gia công các bộ phận hình trụ; phay, sử dụng máy phay để cắt các phôi phẳng hoặc có hình dạng phức tạp và phù hợp để gia công các mặt phẳng, rãnh, lỗ, v.v.; khoan, sử dụng máy khoan để khoan lỗ trên phôi và được sử dụng rộng rãi trong việc gia công các bộ phận khác nhau; mài, sử dụng bánh mài để xử lý mịn bề mặt phôi để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước; gia công tia điện (EDM), sử dụng nguyên lý phóng tia điện để xử lý vật liệu cứng, phù hợp để gia công các hình dạng phức tạp và vật liệu có độ cứng cao; gia công laser, sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để cắt, hàn hoặc đánh dấu vật liệu, có độ chính xác và tính linh hoạt cao.
Với sự tiến bộ của khoa học công nghệ, công nghệ gia công cũng không ngừng đổi mới và phát triển. Gia công thông minh kết hợp trí tuệ nhân tạo và công nghệ dữ liệu lớn để hiện thực hóa tính tự động hóa và trí thông minh của quy trình gia công, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và mức độ kiểm soát chất lượng. Sản xuất xanh sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường và công nghệ tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu thụ tài nguyên và ô nhiễm môi trường trong quá trình gia công. Sản xuất micro-nano phát triển các công nghệ xử lý ở quy mô micro và nano để đáp ứng nhu cầu về các bộ phận chính xác trong các lĩnh vực công nghệ cao.
